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蒸煮流水线在新设备中占有重要地位。丸子的蒸煮流水线是用不锈钢制成的。
小球成型后在消化槽内前进的动力是: 多组刮板和槽尾的输送链板，通过调整刮板和链板的速度，可以达到适合工艺要求的混频器。蒸煮流水线上设有进水口和出水过滤器。成熟的肉丸在冷却罐中迅速冷却，以便装盘和下部冷却处理，流量由蒸汽阀控制，使罐内水温保持在设定的温度。水循环位于造型槽内，流量可调。
肉丸蒸煮流水线可以根据产量调节水流量，达到肉丸运动的合理速度。丸子蒸煮流水线采用混频器作动力源，刮板和输送链板可调速运转，调节范围大大拓宽，极限能满足生产工艺的需要，成型蒸煮槽内外层之间有隔热棉，减少热损失，节约蒸汽能量。有蒸汽盖和窗帘，防止蒸汽从整个蒸煮器的前后从球蒸煮流水线的成型端溢出到蒸煮器的上部。网罩覆盖蒸汽管，蒸汽加热不会使肉丸破裂，排水阀位于蒸煮器底部，两端各有一个，在烹饪槽链板下，将破碎的肉丸收集在缸体内，有利于保持环境清洁。
蒸煮流水线由成型、蒸煮、冷却、传动系统和变频控制五部分组成。成型槽和烹饪槽的水通过槽内的蒸汽管道加热。水温由高温高压阀通过调节蒸汽流量来控制。成型槽中的水通过热水循环泵形成流动，使肉丸蒸煮流水线上的肉丸进入水后开始向成型槽的末端流动，目的是使肉丸达到理想的成型状态。当肉丸在烹饪槽中进一步烹饪后，它通过旋转拨盘移动到烹饪槽的末端。通过调节拨盘旋转速度，可以控制不同种类肉丸的烹饪时间，使肉丸达到完全熟化状态。球类蒸煮流水线由链条带动至冷却罐。球必须在冷却槽中迅速冷却。
冷却水箱的水是开着的，即冷却水箱的水温是20-25度。肉丸在肉丸蒸煮流水线的冷却槽中冷却后，可直接装入盘中挂在速冻车间的冰块上，也可与速冻隧道(单一速冻机)连接。
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