在任何制造公司中制定有效且的维护计划对于其整体成功至关重要。但是，由于食品安全问题和法规，对于食品和饮料生产商来说，还有一层额外的重要性。在为食品制造企业建立，运行和维护食品机械有効的维护计划时，请考虑以下因素。尤其是使用全自动饺子机设备的一些公司!

1、选型设计设备

如果您要为食品制造业务选择新设备或二手设备，则须考虑机器的设计和构造以及它如何影响您的整个生产过程，这一点很重要。它会增加污染的风险还是降低污染的风险？通过监管要求之前需要进行哪种类型的评估？同样，工厂车间的设计在控制食品污染以及员工安全方面也可以发挥重要作用。食物可能会在生产运行之间卡在设备内部，从而引起许多微生物或过敏原问题。

根据研究，所有食品污染的四分之一来自设计不当或使用不当的设备。因此，对于食品制造商而言，重要的是要确保所有食品接触表面均由不腐蚀，没有毒或无吸收性的食品级材料制成。随后的总体维护计划还须将食品污染的风险降至低。

2、食品安全与保养

尽管出色的维护程序对任何制造公司都至关重要，但由于食品安全问题，它在食品和饮料行业中发挥着更大的作用。

过去，几次食源性疾病暴发与设备维护不当有关。例如，在1980年代初期，人们发现E型肉毒中毒爆发是由于运转不佳的罐头改革者引起的。一旦确定，将对设备进行更严密的监视并进行更换。

正如食品和饮料制造商须具有严格的卫生标准操作程序和可追溯性程序一样，维护程序也须明确定义以确保食品安全。

3、预防性维护的作用

虽然食品机械设备预防性维护对于任何制造公司来说都很重要，它在食品和饮料公司中扮演着特别的角色。除了减少停机时间和提高生产率的典型好处之外，预防性维护还可以大大确保食品安全，并记录完成的工作以备文档和合规性。通常，许多工厂都依靠纸和笔系统和电子表格记录预防性维护工作。但是，由于许多原因，这些系统可能无效。首先，对于非数字系统，错放和丢失文档的可能性很高。当您的工厂即将进行重要的审核或检查时，这尤其具有挑战性。其次，电子表格可能是特别不可靠的文档形式，因为许多人可以没有限制地访问。这使人们可以更改或编辑区域， 启动预防性维护程序时，应考虑可靠的数据存储形式，您可以在一处跟踪关键信息，并限制权限和对记录的访问，以确保其完整性。为了实施预防性维护计划，食品公司应清点其所有关键设备，包括识别号或型号，描述，维护时间表以及所需的清单或程序。通过这种方式，您可以对每日，每周，每月和每年的任务进行计划和编程，以简化工单管理。

除基于时间的维护任务外，公司还应考虑与每台设备相关的风险评估。出于生产或安全目的须始终保持运转的关键食品机械可能需要更多的定期维护，检查或备用系统。例如，像简单零件可能会导致食品生产商受到污染和变质。因此，在发生故障之前，应经常检查并更换该组件。